Faire toucher du doigt les enjeux de la continuité numérique industrielle, en exposant les étudiants aux principaux systèmes et technologies qui assurent la cohérence entre les phases de conception, production et exploitation dans les environnements industriels.
Vivre une mise en situation concrète à travers :
Une visite d’usine pour observer sur le terrain les systèmes numériques et automatisés en fonctionnement.
Une séance de jeu de rôle simulant les interactions entre les différents acteurs d’un projet industriel digital (ingénierie, production, IT, automatisme), afin de mieux comprendre les enjeux de coordination et de communication
Sensibiliser aux fondamentaux du Product Lifecycle Management (PLM) : comprendre les grandes étapes du cycle de vie produit, les rôles des solutions PLM, et leur articulation avec les autres systèmes d'information industriels.
Manipuler des outils logiciels industriels à travers des exercices guidés : configuration de fonctions de base dans un logiciel PLM, visualisation de flux d’information, et simulation de cas d’usage simples.
Découvrir les systèmes d'information des usines (MES, SCADA, ERP) et leur rôle dans la digitalisation des processus industriels, en mettant en lumière les interactions entre les couches IT et OT.
Explorer les technologies d’automatisation industrielle et leurs architectures : capteurs, automates, protocoles de communication,supervision, et leur intégration dans une chaîne numérique cohérente.
1 - Introduction aux systèmes d’informations industrielles dans le développement Produit (théorie, 2h)
2 – Mise en situation concrète
2.a – Visite d’usine (4h )
2.b – Jeux de rôles projet IT Michelin (2h)
3 – Introduction au PLM ( 2x2h )
4 – Découverte de la 3DExpérience (pratique, 2x2h sur PC)
5 – Introduction à l’informatique industrielle et à l’industrie 4.0 (théorie , 2x2h )
Jeux de rôles projet IT Michelin (2h)
Découverte de la 3DExpérience (2x2h)
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